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单柱液压机工艺加工问题总结

作者:未知 来源:网络整理 日期:2020-09-09 10:24 人气:1
单柱液压机工艺加工问题总结
???? (1)单柱液压机要采用500V左右较高的峰值电压,使有较大的放电间晾,易于排屑;
(2)单柱液压机要用较大的峰值电流,一般瞬时电流需在50A以上。为此可以采用RC线路脉冲电源,电容放电时可输出较大的峰值电流,增加爆炸抛出力。

(3)在生产中往往遇到一些较深较小的孔,而且精度和表面粗糙度要求较高,工件材料(如磁钢、硬质合金、耐热合金等)的机械加工性能很差。这些小孔采用研磨方法加工时,生产率太低,采用内圆磨床磨削也很困难,因为内圆磨削小孔时砂轮轴很细,刚度很差,砂轮转速也很难达到要求,而且磨削效率下降,表面粗糙度变差。制造这样高速的磨头比较困难。采用电火花磨削或性磨能较好地解决这些问题。
(4)单柱液压机磨削可在穿孔、成型机床上附加一套磨头来实现,使工具电极作旋转运动。如工件也附加一旋转运动,则磨得的孔可更圆。也有设计成专用电火花磨床或坐标磨孔机床的,也可用磨床、铣床、钻床改装,工其电极作往复运动,同时还自转。在坐标磨孔机床中,工具还作公转,工件的孔距靠坐标系统来保证。这种办法操作比较方便,但机床结构复杂、梢度要求高。

 



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