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缸筒和缸盖组件

作者:液压机 来源: 日期:2020-12-01 13:49:09 人气:1

缸筒和缸盖组件

确定液压缸油口尺寸

液压缸的油口包括油口孔及连接螺纹。油口可布置在缸筒或缸盖上,油口直径应根据活塞最大速度和油口最高流速确定,计算公式如下:

式中D—液压缸内经,m

    —液压缸最大输出流速,m/min

    —油口流动速度,m/min,一般不大于5m/s

油口连接螺纹尺寸见参考文献[5],表7-20

对于无杆腔部位油口:

见参考文献[5],表7-20,选取M502的链接螺纹尺寸。

对于有杆腔部位油口:

见参考文献[5],表7-20,选取M422的螺纹连接尺寸。

2确定缸筒和缸盖的连接形式

有参考文献[5]4-5,居于本设计,缸筒和缸盖的连接形式选用法兰连接。

3选择缸筒和缸盖材料

缸筒选材:铸钢45                                                                                                                                                                                                  

前缸盖选材:铸钢45

后缸盖选材:铸钢45

4计算缸筒和缸盖的结构参数

缸筒壁厚的计算

本次设计的液压系统为高压系统,因此按厚壁缸筒计算

式中p—液压缸工作压力,MPa

—试验压力,MPa,工作压力p16MPa时,=1.5p;工作压力16MPa时,=1.5p

D—液压缸内径,m

—缸体材料许用应力,MPa

取铸钢=120Pa

②缸筒外径的计算

见参考文献[5]4-7 标准液压缸的缸筒外径系列,选取的液压缸信息如下表2-2

2-2

产品系列代号

额定压力

缸筒内径D/mm

F

25

360

缸筒外径/mm

450

 

③缸底厚度h的计算 

对于平型缸底当缸底无油口时

当缸底有油口时

式中—缸底材料许用应力,MPa

④液压缸头部法兰厚度h的计算

因为在缸筒头部有活塞杆导向孔,故其厚度的计算方法与缸底有所不同。对于常用的法兰式缸头,其厚度的计算方法如下。

式中 F—法兰受力总和,N,这里取F=2000000N

     d—密封环内径,m

     —密封环外径,m

     q—附加密封压力,Pa

     —螺钉孔分布圆直径,m

     —密封环平均直径,m

     []—法兰材料许用应力,Pa

 

5缸筒和缸盖的连接计算

缸筒和缸盖采用螺栓连接时,缸筒螺纹处的拉应力为:

螺纹处的切应力:

合成应力为:

式中 K—螺纹拧紧系数,静载时K=1.25~1.5;动载时K=2.54

     —螺纹内摩擦系数,一般取=0.12

     —螺纹外径,m

     —螺纹内经,m,一般采用普通螺纹时,=-1.0825tt为螺纹螺距,m);

     D—液压缸内经,m

     []—螺纹材料许用应力,Pa

     —螺纹材料屈服点,Pa

     n—安全系数,通常取n=1.5~2.5

     F—缸筒螺纹处所受的拉力,N

     Z—螺栓数;

缸筒与缸盖的配合

本设计以参考文献[5]11.3.3 液压缸液压机(单杆双作用活塞缸)装配图及零件图为参照,进行液压缸的结构设计。

缸盖与缸筒的配合采用H9/f9的间隙配合;缸筒与导向套采用H7/g6配合;缸底与缸筒采用H7/g6配合。


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