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液压机生产中锻造和铸造的区别有哪些?

作者:未知 来源:网络整理 日期:2020-09-08 22:33 人气:1
液压机生产中锻造和铸造的区别有哪些?
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一、铸造


1、铸造就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。现代械制造工业的基础工艺。

2、铸造生产的毛坯成本低廉对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件更能显示出它的经济性同时它的适应性较广且具有较好的综合机械性能。

3、但铸造生产所需的材料(如金属、木材、燃料、造型材料等)和设备(如冶金炉、混砂机、造型机、造芯机、落砂机、抛丸机、铸铁平板等)较多且会产生粉尘、有害气体和噪声而污染环境。

4、铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺已有约6000年的历史。公元前3200年美索不达米亚出现铜青蛙铸件。公元前13-10世纪之间中国已进入青铜铸件的全盛时期,工艺上已达到相当高的水平,如商代的重875千克的司母戊方鼎、战国的曾侯乙尊盘和西汉的透光镜等都是古代铸造的代表产品。早期的铸造受陶器的影响较大,铸件大多为农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具,艺术色彩较浓。公元前513年,中国铸出了世界上最早见于文字记载的铸铁件――晋国铸鼎(约270千克重)。公元8世纪前后,欧洲开始生产铸铁件。18世纪的工业革命后,铸件进入为大工业服务的新时期。进入20世纪,铸造的发展速度很快,先后开发出球墨铸铁,可锻铸铁,超低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、铝镁合金、钛基、镍基合金等铸造金属材料,并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺。50年代以后,出现了湿砂高压造型,化学硬化砂造型和造芯、负压造型以及其他特种铸造、抛丸清理等新工艺。

5、铸造种类很多,按造型方法习惯上分为:

普通砂型铸造,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。
特种铸造,按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。

6、铸造工艺通常包括:

铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备,铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等。按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型。铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素。
铸造金属的熔化与浇注,铸造金属(铸造合金)主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。
铸件处理和检验,铸件处理包括清除型芯和件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。

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二、锻造


1、锻造,是利用械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变行缕系木┘350vip8888曰竦镁哂幸欢ɑ敌阅堋⒁欢ㄐ巫春统叽缍图的加工方法。
2、锻压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属的铸态疏松,焊合孔洞,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。

3、锻造按成形方法可分为:

①开式锻造(自由锻)。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁(砧块)间产生变行缕系木┘350vip8888曰竦盟瓒图。主要有手工锻造和机械锻造两种。
②闭模式锻造。金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件可为模锻、冷镦、旋转锻、挤压等。按变形温度锻造又可分为热锻(加工温度高于坯料金属的再结晶温度)、温锻(低于再结温度)和冷锻(常温)。

4、锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢,其次是铝、镁、钛、铜等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属等。金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比对提高产品质量、降低成本有很大关系。


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液压机主缸运动过程分析:


1、主缸运动的前三个步骤,分别是主缸的启动、主缸滑块的快速下行、还有滑块快速下行,但是除此之外,主缸的运动过程还有后续的几个步骤简单概述就是工进、保压、主缸上腔泄压和主缸回程过程。

2、液压机主缸工进过程指的是当滑块减速行进一段距离后接近工件,主缸上腔的压力将会由压制负载决定,主缸上腔的压力不断的升高,变量泵输出流量相应自动减少。当主缸上腔的压力达到先导溢流阀的调定压力时,泵的输出流量全部经阀溢流,此时滑块就会停止运动。如果当主缸上腔的压力达到所需的工作压力后,电接点压力表就会发出电信号,电磁铁就会全部失电,有关的两个阀也会顺势关闭。主缸上腔闭锁,实现保压,同时其中一个阀门开启,泵卸载。主缸上腔泄压,此时主缸上腔的压力已经很高,保压一段时间后,时间继电器发出电信号,电磁铁得电,阀门控制腔通过缓冲阀7及磁换向阀与油箱接通,由于缓冲阀的作用,阀缓慢开启,主缸上腔实现无冲击泄压,保证设备处于安全工作状态。

3、主缸回程——当主缸上腔的压力降到安全值范围内后,电接点压力表发出电信号,电磁铁全部得电,插装阀关闭,相应的会有两个阀开启,然后充液阀开启,压力油经阀进入主缸下腔,主缸上腔油液经充液阀和阀分别流回上部油箱和主油箱,主缸完成回程。主缸回程到达上端点,触击行程开关,全部电磁铁失电,阀开启,泵卸载。阀将主缸下腔封闭,上滑块停止运动。


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