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垃圾压缩中转站实现的动作以及设计说明

作者: 来源: 日期:2018-12-18 14:40:26 人气:0

 1、垃圾压缩中转站液压机系统工作原理如图所示。该液压系统实现的动作如下。

  ①压台液压缸——压台上升、快速下降(差动连接)、压缩,并能完成垃圾箱升降司作,手动操作并能实现刃缕系木┘350vip8888馕恢猛V埂

  ②中闸门液压缸——垃圾箱中闸门升降。 

  ③挂箱液压缸——压头挂箱、脱箱,以便完成垃圾箱升降动作。

  ④散料推料液压缸——散料垃圾推出、退回。

  ⑤升降液压缸——单作用液压缸上升、靠自重下降,升降速度可以调节。

  ⑥推箱液压缸——推箱液压缸前进、退回。

  ⑦前门液压缸——前门升起、落下。

  ⑧块料推料液压缸——压缩后块状垃圾推出、退回。

  对于动作①,从实现高效和降低能耗的角度,本液压系统采用高低压泵供油的方式,高压泵选用内啮合齿轮泵,低压泵选用大排量叶片泵;为避免高压噪声,高压泵零载荷启动低压时双泵嗣时供油,已达到快速高效的目的;高压时由高压泵单独供油,低压泵卸荷;女此高低压泵交替工作,已达到节能、高效及降低噪声的目的。 

  压台液压缸采用差动回路转换,以达到液压缸在空行程时实现快速,提高工作效率;话置液控单向阀和抗衡阀,避免压台自重下落,提高了安全性。其可以同时完成装车时垃圾耗的提升和下降动作。

  对于动作②~⑧项均由各自独立的液压机换向阀控制回路来实现,其中第⑤项为单作用淘压缸升降,升降速度可以调节。增设了一组换向阀以备用。

  由于用户在华北地区,考虑到北方冬季寒冷因素,液压系统增加了液压油加热及温拦装置。

  2、调试过程中的常见故障与排除

  在垃圾压缩中转站液压系统的调试过程中,主要出现了两种故障。

  (1)故障现象1:压台液压缸由快进转为工进时、速度变化不大

  原因分析:该故障比较容易判断,因为快进与工进的转换是由电液换向阀来实现的,速度变化不大,肯定与其相关。经检查,电液换向阀的先导阀阀芯方向反了,将阀芯倒过来必后,问题得到解决。

  (2)故障现象2:高压泵工作时,低压泵电动机不仅不卸荷,而且其电流随着高压泵工作压力的升高而升高,造成低压泵电动机过热 

  原因分析:从故障现象可以看出,高压泵的负载加在低压泵上造成低压泵电动机电流的持续升高而出现过热现象。问题集中在卸荷溢流阀中的单向阀和溢流阀本身的质量问题上来。经现场检查:单向阀密封情况良好、液压油本身也比较洁净,所以通过单向阀的油路途径被否定。唯一的问题就是溢流阀本身的质量问题,经检查:卸荷溢流阀主阀芯上无阻尼孔,这样高压泵的压力PA经单向阀直接作用在溢流阀主阀芯上侧,如图5—16所示,从而引起低压泵出口处压力P,的升高、所以低压泵电动机的电流随之升高。找出原因后,将溢流阀主阀芯在电火花加工机床上打了一个直径为0.9mm的阻尼孔(一般为0.8~1.2mm),再次将主阀芯装到溢流阀上,重新开机试验,低压泵电动机电流不再随着高压泵压力的变化而变化,电动机过热现象消失。 

 
     

从垃圾压缩中转站液压系统的调试过程出现的故障分析可见,其原因全部由于液压元件的质量引起的,所以液压元件本身的质量必须有保障才可以确保液压设备调试、使用的顺进行,为此本书编者建议:要购买产品质量稳定、有较高声誉的液压元件。

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